Doppelspindel-Drehzentrum

Das Doppelspindel-Drehzentrum ist für Drehteile konzipiert, die eine beidseitige Bearbeitung erfordern. Die Hauptspindel führt die ersten Bearbeitungsvorgänge durch, und die Nebenspindel übernimmt das Werkstück innerhalb der Maschine für die zweite{2}}Seitenbearbeitung. Dadurch entfallen separate manuelle Einstellungen, die Zykluszeit wird um bis zu 40 % verkürzt und beide Vorgänge bleiben in einem einzigen CNC-Prozess. Es eignet sich für Wellen, Buchsen, Hülsen, Hydraulikarmaturen, Naben, Kupplungen, Flansche und andere Präzisionskomponenten, die eine Mehrprozessbearbeitung erfordern.

Automobil & Transport:Großserienmäßige Antriebskomponenten, Sensorgehäuse und Hydraulikarmaturen.
Hydraulik und Fluidtechnik:Präzisionsventilkörper, Flüssigkeitsadapter und Verteilerhülsen.
Industriemaschinen:Präzisionsabstandshalter, Rollen, Antriebsstifte und Motorwellen.
Luft- und Raumfahrt & Medizin:Steckverbinder mit hoher -Toleranz, zylindrische Gehäuse und Titan-/Edelstahlanschlüsse.
Vertragspräzisionsmaschinenwerkstätten:Lohnfertiger suchen nach geringerem Arbeitsaufwand und vielseitiger-beiderseitiger Produktionskapazität.

Hauptspindelklemmung:Rohmaterial oder Rohling wird in der Hauptspindel befestigt.
Erste-Seitenbearbeitung:Der Servorevolver führt Primärdrehen, Plandrehen, Bohren, Nuten oder Gewindeschneiden durch.
Teileübertragung:Die Nebenspindel bewegt sich axial synchron zur Hauptspindeldrehung und spannt das Werkstück.
Spindelübergabe:Die Hauptspindel wird gelöst oder abgeschaltet, wodurch das Werkstück reibungslos an die Nebenspindel übergeben wird.
Zweite-Seitenbearbeitung:Die Unterspindel hält das Teil, während die verbleibenden sekundären Merkmale bearbeitet werden.
Teileentladung:Das fertige Teil wird sicher an einen integrierten Teilefänger oder Automatisierungsarm ausgeworfen.
 

Hochgeschwindigkeits-Servorevolver:Schnelle Indexierungszeiten reduzieren die nicht-Schnittzykluszeit.
C-Achsenkonturierung:Die vollständige 360-Grad-Spindelindizierung ermöglicht eine präzise Winkelpositionierung beim Lochbohren, Nutenfräsen und Nutenfräsen in Teilkreisen.
Angetriebene angetriebene Werkzeuge:Mit hohem{{0}Drehmoment angetriebene Werkzeugstationen verwandeln Ihre Drehmaschine in ein Dreh-{1}Fräszentrum und erledigen außermittige Sekundärbearbeitungen in derselben Einrichtung.
Y-Achsenfähigkeit:Ermöglicht eine senkrechte lineare Bewegung relativ zur Spindelmitte und ermöglicht außer-Kreuzbohren-außerhalb der Achse, mehrschneidiges Fräsen-und komplexe Keilnutenfunktionen.
 

Wellen und Stifte:Abgestufte Antriebswellen, Keilzapfen und Führungsstangen erfordern eine zweiseitige Ausrichtung.
Buchsen und Hülsen:Präzisionshülsen, die eine konzentrische Innenbohrung und eine Außendrehung an beiden Enden erfordern.
Hydraulische und pneumatische Anschlüsse:Ventilspulen, Adapter, Schlauchanschlüsse und Flüssigkeitsblöcke mit mehrstufigen Gewinden.
Naben und Kupplungen:Drehkupplungen und Kraftübertragungsflansche.
Steckverbinder und Gehäuse:Zylindrische Elektrogehäuse mit komplexen Stirn-/Radiallöchern.

Passen Sie die Optionen an spezifische Produktionsengpässe an:
Größere Spindelbohrung:Für die kontinuierliche Verarbeitung von übergroßem Stangenmaterial.
C-Achse + angetriebene Werkzeuge:Erfüllt sekundäre Anforderungen beim Querbohren und Planfräsen.
Y-Achsenbewegung:Unverzichtbar für komplexe außermittige Merkmale und präzises Flachfräsen.
Automatischer Stangenlader:Ermöglicht eine unbeaufsichtigte, kontinuierliche Zuführung von Stangenmaterial rund um die Uhr.
Teilefänger und -entlader:Entnimmt fertige Komponenten sicher und ohne Kratzer aus dem Gehäuse.
Portal-/Roboterarmbeladung:Ideal für schwere einzelne geschmiedete Rohlinge, bei denen keine Stangenzuführung möglich ist.

Jede Maschine durchläuft vor dem Versand eine strenge Qualitätsprüfung:
Überprüfung der Positionierung und Wiederholgenauigkeit des Laserinterferometers
Testen der dynamischen Auswuchtung der Spindel und -Einlauftests bei voller Drehzahl-
Automatisierte Spindeltransfersequenz und Überprüfung der hydraulischen Druckstabilität
Vollständige Funktionsprüfung von CNC-Steuerungen, Sicherheitsverriegelungen und Kühlmittelzufuhr
Probebearbeitung: Auf Anfrage werden vor dem Versand optionale Probeschnitte anhand von Kundenteilzeichnungen durchgeführt.

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