1. Bleiben Sie innerhalb der Betriebsparameter
Ein Rohrbieger ist für die Bearbeitung von Teilen mit kleinem Durchmesser ausgelegt. Der Versuch, Rohre zu biegen, die die Parameter der Maschine überschreiten, führt zu vorzeitigem Verschleiß und kann zu schweren Schäden führen.
2. Ölen Sie Ihre Maschine regelmäßig
Schmierung ist entscheidend, um Reibung zu reduzieren und Verschleiß an beweglichen Teilen zu verhindern. Befolgen Sie die Empfehlungen des Herstellers zur Schmierung der Maschinenkomponenten, einschließlich Biegemechanismus, Stanzkolben, Rollen und Hydrauliksystem.
3. Halten Sie Ihre Biegemaschine sauber
Mit der Zeit können sich Staub und kleine Metallteile in Ihrer Maschine ansammeln. Dieses Problem verschärft sich noch, wenn Sie in einer Fabrikhalle mit vielen anderen Metallverarbeitungsgeräten wie in Bleche und Rohre integrierten Laserschneidmaschinen arbeiten. Verwenden Sie Druckluft oder einen Staubsauger, um größere Teile zu entfernen, und wischen Sie Oberflächen mit einem feuchten Tuch ab, um Staub zu entfernen.
Durch Sauberhalten der Maschine wird außerdem Korrosion verhindert und ein reibungsloser Betrieb gewährleistet.
4. Auf Werkzeugverschleiß prüfen
Überprüfen Sie die Biegewerkzeuge wie Matrizen, Stempel und Dorne auf Anzeichen von Verschleiß oder Beschädigung. Ersetzen Sie abgenutzte oder beschädigte Werkzeuge umgehend, um die Biegegenauigkeit aufrechtzuerhalten und Defekte an den fertigen Teilen zu vermeiden.
5. Hydrauliksystem prüfen
Ein optionaler Wartungsfaktor ist die Wartung des Hydrauliksystems. Wenn Ihre Biegemaschine hydraulisch angetrieben ist, überprüfen Sie das Hydrauliksystem regelmäßig auf Lecks, beschädigte Schläuche oder abgenutzte Dichtungen. Überprüfen Sie den Stand und Zustand der Hydraulikflüssigkeit und ersetzen oder füllen Sie bei Bedarf Flüssigkeit nach.
