CNC-Drehmaschinen sind vielseitige Maschinen, die eine breite Palette von Vorgängen ausführen können, von denen jeder zur Herstellung präziser und komplexer Teile beiträgt:
Drehen: Der grundlegende Vorgang, bei dem Material von der Außenseite eines Werkstücks entfernt wird, um zylindrische Teile herzustellen.
Verkleidung: Schneiden einer flachen Oberfläche am Ende des Werkstücks oder entlang seiner Länge.
Bohren: Mit einem Bohrer Löcher in das Werkstück bohren.
Langweilig: Erweitern eines zuvor gebohrten Lochs, um präzise Durchmesser und Tiefen zu erreichen.
Reiben: Endbearbeitung der Bohrlöcher, um ihre Genauigkeit und Oberflächenbeschaffenheit zu verbessern.
Einfädeln: Schneiden von Innen- oder Außengewinden (z. B. Schrauben oder Muttern) in ein Werkstück.
Rändelung: Erzeugen einer regelmäßigen, kreuzgemusterten Oberfläche auf dem Werkstück für besseren Halt.
Einstechen: Schneiden schmaler Rillen entlang des Werkstücks aus funktionalen oder ästhetischen Gründen.
Scheitel oder Cutoff: Trennen eines Teils vom Rest des Werkstücks.
CNC-Fräsen: Integrieren von Fräsvorgängen in CNC-Drehmaschinen, insbesondere solchen mit zusätzlichen Achsen, um Merkmale außerhalb der Hauptachse des Teils zu erzeugen.
Anfasen: Schneiden von Fasen an der Kante eines Werkstücks.
Exzentrisches Drehen: Erzeugen außermittiger oder nicht symmetrischer Formen.
Tippen: Formen von Innengewinden mit einem Gewindebohrer.
