CNC-Bearbeitungszentrum in Portalbauweise
Geeignet für die Teilebearbeitung bis hin zur Formenbearbeitung
Geeignet für die Bearbeitung einer breiten Palette von Anwendungen
CNC-Portalbearbeitungszentrum
Sichere und zuverlässige Doppelsäulenkonstruktion, geeignet für die Präzisionsbearbeitung großer Teile.
Für die Grobbearbeitung bis zur Feinbearbeitung geeignet
Geeignet für die Teilebearbeitung bis hin zur Formenbearbeitung
Geeignet für die Bearbeitung einer breiten Palette von Anwendungen
Je nach Anwendung können unterschiedliche Spindeln zum Einsatz kommen.
Der Aufbau eines CNC-Portalbearbeitungszentrums und seine Anwendung
CNC-Portalbearbeitungszentren sind relativ große Werkzeugmaschinen. Kleine Portalbearbeitungszentren von Zui haben einen Hub von mehr als 1000 mm und werden als große vertikale Bearbeitungszentren bezeichnet*.
Klassifizierung der Struktur von Portalbearbeitungszentren
Der Portalrahmen eines Bearbeitungszentrums vom Typ Gantry besteht aus zwei Säulen, Balken, Gleitsattel und anderen Komponenten. Das Portalbearbeitungszentrum kann je nach Portalrahmen ein feststehender Balkentyp, ein beweglicher Balkentyp und ein Portalbearbeitungszentrum mit beweglicher Säule sein. Der Balken eines CNC-Portalbearbeitungszentrums ist feststehend, der Tisch bewegt sich; der Balken eines Portalbearbeitungszentrums mit beweglichem Balken bewegt sich auf und ab, der Tisch bewegt sich tatsächlich hin und her; der Tisch eines Portalbearbeitungszentrums mit beweglicher Säule ist feststehend, das Portal bewegt sich. Portalbearbeitungszentren sind Spindel und Tisch für den vertikalen Zustand, besser geeignet für die Bearbeitung großer Teile.
CNC-Portalbearbeitungszentrum-Anwendungen
Das Portalbearbeitungszentrum gehört zu den großen Werkzeugmaschinen und ist speziell für die Bearbeitung großer Teile und großer Werkzeugmaschinen konzipiert. Es wird hauptsächlich in der Schwerindustrie eingesetzt, beispielsweise in der Flugzeug-, Automobil- und Schifffahrtsindustrie und anderen Schwerindustrien, hauptsächlich für die Bearbeitung großer und komplex geformter Werkstücke, beispielsweise für die Bearbeitung von Flugzeugträgern, Rahmen und bestimmten Teilen großer Maschinen usw. Kurz gesagt, das Portalbearbeitungszentrum ist für die Bearbeitung großer und komplexer Teile und großer Werkzeugmaschinen konzipiert. Das CNC-Portalbearbeitungszentrum ist in verschiedenen Branchen einsetzbar, insbesondere in der Großteileindustrie.
Sicherheitsbetriebsvorschriften für CNC-Portalbearbeitungszentren
Der Bediener muss mit den Leistungen und Eigenschaften der Maschine vertraut sein und diese beherrschen. Stellen Sie sicher, dass der Not-Aus-Schalter im Notfall schnell und wirksam eine Rolle spielen kann, um Verletzungen zu vermeiden.
Tragen Sie gute Arbeitsschutzausrüstung gemäß den Vorschriften. Das Tragen von Handschuhen bei der Arbeit ist strengstens untersagt.
Berühren Sie den elektronischen Schalter während des Betriebs des Geräts nicht mit nassen Händen, um einen Stromschlag zu vermeiden. Berühren Sie keine beweglichen Teile mit den Händen.
Legen Sie keine Werkzeuge oder unbearbeiteten Werkstücke auf der Maschine oder bewegten Gegenständen ab.
Der Computertisch oder Arbeitstisch neben der Maschine muss stabil sein und darf nicht auf beweglichen Teilen stehen.
Wenn Sie Werkstücke absenken, stoppen Sie zuerst die Maschine und achten Sie darauf, einen angemessenen Abstand zwischen Werkstück und Werkzeug einzuhalten. Öffnen Sie während des Maschinenbetriebs nicht die Vordertür und die linke und rechte Abdeckung, um Verletzungen zu vermeiden.
Nach der Eingabe von Werkzeug und Programm simulieren Sie bitte zunächst den Probelauf und warten Sie, bis das Programm korrekt ist, bevor Sie mit der Bedienung fortfahren.
Beim Herunterfahren der Maschine nach einem Stromausfall oder einer Not-Aus-Maßnahme sollten die drei Achsen in die ursprüngliche Position zurückgeführt werden.
Demontieren Sie den Fahrschalter oder zugehörige Teile des Schutzschalters nicht eigenmächtig.
Bevor Sie die Maschine nach Arbeitsende verlassen, schalten Sie den Steuernetzschalter des Bedienfelds und den Hauptschalter des Schaltkastens aus.
Nach Abschluss der Arbeiten schrubben Sie die Werkzeugmaschine sofort, tragen Sie Öl auf die korrosionsanfälligen Teile auf, ordnen Sie die Werkstücke und Arbeitsklemmen sowie Messlehren sorgfältig an und unterbrechen Sie die Stromzufuhr, um sicherzustellen, dass alles sicher ist, bevor Sie die Maschine verlassen.
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