Beide Maschinen haben Vorteile und ihre Auswahl hängt in erster Linie von Ihren Bearbeitungsanforderungen ab. Beide sind leistungsstarke, mehrachsige Werkzeugmaschinen mit hohen Spindeldrehzahlen, Hochdruckkühlmittel und CNC-Steuerungssystemen, die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ermöglichen.
VMCs sind aus mehreren Gründen bei weitem die beliebtere der beiden Maschinen. Sie sind die kostengünstigste der beiden Maschinen und funktionieren auf eine Weise, die dem durchschnittlichen Maschinisten vertrauter ist. VMCs sind vielseitige Maschinen, die in zahlreichen Typen und Größen erhältlich sind, und sie haben den Ruf, Mehrzweck-Werkzeugmaschinen zu sein, die sich im Laufe der Jahre bewährt haben.
Obwohl vertikale Bearbeitungszentren über hervorragende Eigenschaften verfügen, sind sie auch mit einigen Einschränkungen verbunden. Sie haben nur eine Arbeitsebene, was bedeutet, dass das Werkstück fünfmal gewendet werden muss, um fünf Seiten eines quadratischen Blocks zu erreichen. Dieser Vorgang erhöht den Handhabungsaufwand und die Spindelausfallzeiten und erfordert einen erfahrenen Bediener.
Horizontale Bearbeitungszentren eignen sich besser für Werkstücke, die auf mehreren Seiten bearbeitet werden müssen. Horizontale Bearbeitungszentren werden normalerweise mit zwei integrierten Paletten gebaut, an denen häufig Vorrichtungen angebracht sind, sodass der Bediener ein Teil in der Rüststation bereitstellen kann, während das Teil auf der anderen Palette bearbeitet wird. Dadurch wird die Spindel häufiger genutzt und die Produktion ist deutlich höher.
Zu den weiteren Vorteilen des HMC gehören die größere Werkzeugkapazität und ein besserer Spanfluss, der die Späne vom Arbeitstisch wegleitet, sodass die Bediener die Maschine nicht mehr für eine gelegentliche Spanreinigung anhalten müssen. Und durch Hinzufügen eines Drehtisches können Sie eine vierte Achse erhalten.
