Als Lieferant horizontaler CNC-Drehmaschinen hatte ich das Privileg, die bemerkenswerte Entwicklung der Schneidwerkzeuge in diesem Bereich mitzuerleben. Horizontale CNC-Drehmaschinen sind vielseitige Arbeitspferde in der Fertigungsindustrie und können ein breites Spektrum an Dreh-, Plan-, Gewinde- und Nutbearbeitungsvorgängen durchführen. Die Wahl der Schneidwerkzeuge spielt eine entscheidende Rolle für die Effizienz, Präzision und Qualität des Bearbeitungsprozesses. In diesem Blog werde ich die verschiedenen Arten von Schneidwerkzeugen untersuchen, die üblicherweise in horizontalen CNC-Drehmaschinen verwendet werden.
Dreheinsätze
Dreheinsätze gehören zu den am häufigsten verwendeten Schneidwerkzeugen in horizontalen CNC-Drehmaschinen. Diese Einsätze bestehen typischerweise aus Hartmetall, Keramik oder kubischem Bornitrid (CBN) und bieten jeweils einzigartige Eigenschaften, die für unterschiedliche Bearbeitungsanwendungen geeignet sind.
Hartmetalleinsätze sind aufgrund ihrer hervorragenden Kombination aus Härte, Verschleißfestigkeit und Kosteneffizienz die beliebteste Wahl. Sie können für eine Vielzahl von Materialien verwendet werden, darunter Stähle, Gusseisen und Nichteisenmetalle. Hartmetalleinsätze gibt es in verschiedenen Geometrien, beispielsweise dreieckig, quadratisch und rund, die jeweils für bestimmte Drehoperationen konzipiert sind. Beispielsweise wird eine dreieckige Wendeschneidplatte häufig zum Schruppdrehen verwendet, während eine quadratische Wendeschneidplatte für Schlichtbearbeitungen geeignet ist.
Keramikeinsätze sind für ihre hohe Härte und Hitzebeständigkeit bekannt und eignen sich daher ideal für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung harter Materialien. Im Vergleich zu Hartmetalleinsätzen können sie höheren Schnittgeschwindigkeiten und Temperaturen standhalten, was zu einer höheren Produktivität führt. Allerdings sind Keramikeinsätze spröder und erfordern eine sorgfältige Handhabung und richtige Bearbeitungsparameter.
Einsätze aus kubischem Bornitrid (CBN) sind nach Diamant der härteste Schneidstoff. Sie werden zur Bearbeitung von gehärteten Stählen und anderen schwer zerspanbaren Materialien eingesetzt. CBN-Wendeschneidplatten bieten eine außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und können ihre Schneidkante auch unter Hochdruck- und Hochtemperaturbedingungen lange beibehalten.
Langweilige Bars
Bohrstangen werden zum Vergrößern vorhandener Löcher oder zum Erstellen interner Merkmale in einem Werkstück verwendet. Bei einer horizontalen CNC-Drehmaschine werden Bohrstangen am Werkzeughalter montiert und in das Werkstück eingeführt, um den gewünschten Lochdurchmesser und die gewünschte Oberflächengüte zu erzielen.
Es sind verschiedene Arten von Bohrstangen erhältlich, darunter Bohrstangen aus Vollhartmetall und Bohrstangen mit Hartmetallspitze. Vollhartmetall-Bohrstangen bestehen vollständig aus Hartmetall und bieten eine hohe Steifigkeit und Genauigkeit. Sie eignen sich für Präzisionsbohrvorgänge, bei denen enge Toleranzen erforderlich sind. Hartmetallbestückte Bohrstangen hingegen haben eine Hartmetallspitze, die auf einen Stahlschaft gelötet ist. Diese Bohrstangen sind kostengünstiger und können für ein breiteres Spektrum an Bohranwendungen eingesetzt werden.
Gewindeschneidwerkzeuge
Das Gewindeschneiden ist ein üblicher Vorgang, der auf horizontalen CNC-Drehmaschinen durchgeführt wird, und Gewindeschneidwerkzeuge sind speziell für die Erstellung von Gewinden am Werkstück konzipiert. Es gibt zwei Haupttypen von Gewindewerkzeugen: Einpunkt-Gewindewerkzeuge und Mehrpunkt-Gewindewerkzeuge.
Einpunkt-Gewindewerkzeuge sind die einfachste Art von Gewindewerkzeugen. Sie bestehen aus einer einzigen Schneide, die zum Schneiden des Gewindeprofils dient. Einpunkt-Gewindewerkzeuge sind vielseitig einsetzbar und können zum Erstellen verschiedener Gewindetypen verwendet werden, z. B. metrische, zöllige und Rohrgewinde. Im Vergleich zu Mehrpunkt-Gewindewerkzeugen erfordern sie jedoch mehr Geschick und Zeit für die Einrichtung und den Betrieb.
Mehrpunkt-Gewindeschneidwerkzeuge, auch Gewindefräser genannt, verfügen über mehrere Schneidkanten, die das Gewindeprofil in einem einzigen Durchgang schneiden können. Diese Werkzeuge sind effizienter und können Gewinde mit höherer Genauigkeit und Oberflächengüte herstellen. Mehrpunkt-Gewindeschneidwerkzeuge werden häufig für die Produktion von Gewinden in großen Stückzahlen verwendet.
Nutwerkzeuge
Mit Nutwerkzeugen werden Nuten, Aussparungen oder Hinterschnitte am Werkstück erzeugt. In einer horizontalen CNC-Drehmaschine können Nutwerkzeuge sowohl für Außen- als auch für Innennutbearbeitungen verwendet werden.
Mit externen Nutwerkzeugen werden Nuten auf der Außenfläche des Werkstücks erzeugt. Es gibt sie in unterschiedlichen Formen und Größen, abhängig von der Breite und Tiefe der benötigten Nut. Innennutwerkzeuge hingegen werden verwendet, um Nuten im Inneren des Werkstücks zu erzeugen, beispielsweise in einer Bohrung oder einem Loch.
Nutwerkzeuge bestehen typischerweise aus Hartmetall oder Schnellarbeitsstahl (HSS). Hartmetall-Nutwerkzeuge bieten im Vergleich zu HSS-Nutwerkzeugen eine bessere Verschleißfestigkeit und halten höheren Schnittgeschwindigkeiten stand. Allerdings sind HSS-Nutwerkzeuge flexibler und lassen sich leicht nachschärfen.
Trennwerkzeuge
Trennwerkzeuge werden verwendet, um ein fertiges Teil vom restlichen Werkstück zu trennen. Bei einer horizontalen CNC-Drehmaschine werden Stechwerkzeuge in das Werkstück eingeführt, bis sie es vollständig durchtrennen.
Trennwerkzeuge ähneln Nutwerkzeugen, sind jedoch für das Schneiden durch den gesamten Durchmesser des Werkstücks konzipiert. Sie bestehen meist aus Hartmetall oder HSS und sind in verschiedenen Breiten und Stärken erhältlich. Die Wahl des Trennwerkzeugs hängt vom Durchmesser des Werkstücks und dem zu bearbeitenden Material ab.
Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge
Um optimale Bearbeitungsergebnisse zu erzielen, ist die Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge für eine horizontale CNC-Drehmaschine von entscheidender Bedeutung. Bei der Auswahl von Schneidwerkzeugen sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:
- Werkstückmaterial: Unterschiedliche Materialien erfordern unterschiedliche Schneidwerkzeugmaterialien und -geometrien. Beispielsweise eignet sich eine Hartmetall-Wendeplatte für die Bearbeitung von Stählen, während für die Bearbeitung von gehärteten Stählen eine CBN-Wendeplatte benötigt wird.
- Bearbeitungsvorgang: Die Art des Bearbeitungsvorgangs, z. B. Drehen, Bohren, Gewindeschneiden oder Einstechen, bestimmt die Art des erforderlichen Schneidwerkzeugs.
- Schnittparameter: Schnittgeschwindigkeit, Vorschubgeschwindigkeit und Schnitttiefe sind wichtige Schnittparameter, die sich auf die Leistung des Schneidwerkzeugs auswirken. Das Schneidwerkzeug sollte auf der Grundlage der empfohlenen Schneidparameter für das Werkstückmaterial und den Bearbeitungsvorgang ausgewählt werden.
- Oberflächenbeschaffenheit und Toleranz: Wenn eine hohe Oberflächengüte und enge Toleranzen erforderlich sind, ist möglicherweise ein präziseres Schneidwerkzeug wie ein Keramikeinsatz oder eine Vollhartmetall-Bohrstange erforderlich.
Abschluss
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass horizontale CNC-Drehmaschinen auf eine Vielzahl von Schneidwerkzeugen angewiesen sind, um verschiedene Bearbeitungsvorgänge durchzuführen. Von Dreheinsätzen bis hin zu Abstechwerkzeugen hat jede Art von Schneidwerkzeug ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften und Anwendungen. Als Lieferant vonHorizontale Drehmaschine,Ck6150 CNC-Drehmaschine, UndGroße DrehmaschineWir wissen, wie wichtig es ist, unseren Kunden hochwertige Schneidwerkzeuge zur Verfügung zu stellen, die für ihre spezifischen Bearbeitungsanforderungen geeignet sind.
Wenn Sie auf der Suche nach einer horizontalen CNC-Drehmaschine sind oder Beratung bei der Auswahl der richtigen Schneidwerkzeuge benötigen, helfen wir Ihnen gerne weiter. Kontaktieren Sie uns noch heute, um ein Gespräch über Ihre Anforderungen zu beginnen und herauszufinden, wie unsere Produkte Ihre Fertigungsprozesse verbessern können.
Referenzen
- Kalpakjian, S. & Schmid, SR (2009). Fertigungstechnik und Technologie. Pearson Prentice Hall.
- Trent, EM, & Wright, PK (2000). Metallschneiden. Butterworth-Heinemann.
